高鉻錘頭缺陷的應(yīng)對(duì)方法！為了迎接新時(shí)代的到來，鼎成機(jī)械對(duì)破碎機(jī)錘頭產(chǎn)品進(jìn)行了升級(jí)，添加了新技術(shù)，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，讓客戶在使用的時(shí)候更加穩(wěn)定可靠。非常感謝老客戶對(duì)鼎成機(jī)械錘頭的信任和支持，在這次產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)中，鼎成機(jī)械將持續(xù)不斷地投入科研力量，增加鼎成機(jī)械破碎機(jī)錘頭技術(shù)含量，以質(zhì)量為保障，以技術(shù)為引領(lǐng)，打造出破碎設(shè)備耐磨配件，破碎機(jī)耐磨鑄件領(lǐng)域的行業(yè)精,品！
 
   氣孔是高鉻錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于高鉻合金錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在高鉻合金錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小針孔，它多半是集中在高鉻合金錘頭較厚的部位，細(xì)孔周圍比較光整。

   高鉻錘頭的氣孔產(chǎn)生的原因我們來一一列舉：
   1、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體未除盡。
   2、高鉻合金錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。
   3、高鉻合金錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。
   4、澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

   防止高鉻錘頭氣泡產(chǎn)生的方法如下：
   1、澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。
   2、砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
   3、在砂芯上制出必要的排氣道。同時(shí)應(yīng)保證砂芯、殼芯與高鉻錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
   4、清理高鉻合金錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。
   5、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。
   6、合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制高鉻錘頭的澆注溫度。

  

 

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