任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達(dá)到理想指標(biāo)，此時(shí)耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就成了決定性的因素，耐磨錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的話，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質(zhì)硬度，以提高耐磨錘頭的耐磨性，耐磨錘頭結(jié)構(gòu)形壯設(shè)計(jì)不合理，必須犧牲硬度來(lái)提高韌性，以確保其使用性可靠性，這樣的話耐磨錘頭的耐磨性也會(huì)大大的降低。

1、根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料入機(jī)。

2、選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

4、更換新錘頭時(shí)好進(jìn)行稱(chēng)量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

5、停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。

6、錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。

7、錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重，為了延長(zhǎng)邊 盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

8、由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

9、軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。

10、轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對(duì)于高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，而對(duì)于高鉻小錘頭，卻恰巧相反，就要控制其不能有過(guò)大的沖擊。

11、要定時(shí)清理破碎機(jī)部積料，因?yàn)榉e料的存在，破碎機(jī)錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

標(biāo)簽：破碎機(jī)耐磨錘頭