破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響破碎機錘頭磨損快，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼材質(zhì)的錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

所破碎物料的塊度與硬度導致高錳破碎機錘頭磨損快

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整

錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。

鼎成合金錘頭用于破碎機設備上，是破碎機的主要零部件。用于破碎一些硬度較高的石頭，如玄武巖、花崗巖、河卵石等。隨著國家對基礎建設工程的加強，礦山機械行業(yè)發(fā)展趨勢愈來愈旺，破碎機設備也就得到了較快的發(fā)展，破碎機錘頭的用量隨之加大。高耐磨的錘頭就這樣應運而生，它是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的。

為什么說鼎成生產(chǎn)的破碎機錘頭磨損不快更抗磨呢？

1、質(zhì)量更好表面光潔，無粘砂、夾砂、氣孔、縮孔等鑄造缺陷。內(nèi)在質(zhì)量高，具有較好的抗強載荷高周次沖擊、磨擦、擠壓、剪切等能力；

2、性價比高不同規(guī)格的錘頭由于大小不同工況條件不同磨損失效也各不相同，采用不同材質(zhì)，結(jié)合先進的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制作各種錘頭；

3、壽命更長耐磨合金錘頭使用壽命可達到高錳鋼、道軌等原產(chǎn)品的使用壽命多倍，粉碎效率提高。

標簽：耐磨合金錘頭